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压滤机滤板的应用及维护
- 2021-07-06-

  板框压滤机滤板因其压榨压力高、耐腐蚀性好、维护方便、可靠性高等优点,是冶金、燃气、造纸、焦化、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的选择。隔膜压滤机与普通箱式压滤机的主要区别在于滤板两侧安装了两层弹性膜(复合橡胶膜为整体膜)。在运行过程中,当进料结束后,高压流体介质可以注入隔膜板,然后整个隔膜会鼓包并挤压滤饼,从而实现滤饼的进一步脱水,即压滤。隔膜压滤机滤板采用中间进料分离管道,这也有一个显著的优点,就是可以在滤板中间均匀形成滤饼,很规整,采用隔膜压滤机的二次挤压。如果采用半角进料分离管道,不仅会增加不规则滤饼形成的原因,还会下降进料速度,从而影响膜压滤机的效率。隔膜压滤机实现了卓效脱水的过滤过程,可以保证压滤机起到良好的过滤作用,大大下降滤饼的含水量。加料过程结束后,对滤饼进行压榨,提高整机的脱水效率,增加滤饼的干燥度,减少污染和人力,甚至在一些工序中避免干燥过程。如果在压榨前后增加鼓风操作,滤饼的含水量可以进一步下降。

  当我们使用板框压滤机等压滤机产品时,需要定期对压滤机进行维修。压滤机的不同部位需要注意的事项不同,那么怎样才能修压滤机的滤板呢?

  1.外观上没有缺陷或空鼓,是产品质量问题或搬运过程中磕碰造成的。

  2.我们必须确保没有异味。刚出厂的滤板干净整洁,没有异味。

  3.表面湿润清澈,看起来很柔软。

  以上三点是我们在检修压滤机滤板时需要注意的。现在,为了减少陈本,一些制造商使用废滤板来制造材料,并再次铸造滤板。这样的滤板会存在形状不完整、空鼓、异味、表面僵硬等问题。大家检查的时候一定要注意。

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