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厢式压滤机滤板损坏原因及处理方法
- 2021-06-30-

  厢式压滤机滤板损坏原因及处理方法

  滤板是压滤机的重要组成部分,由于其重量大,价格昂贵,更换不方便。由于使用和维护不当,过滤板在生产中经常损坏,可能导致过滤板之间的材料泄漏,并可能导致过滤板变形、密封面损坏、隔膜损坏等过滤板损坏

  后果严重,不仅影响正常生产,而且造成大的经济损失。

  1.滤板两侧压力不平衡造成的损坏:压滤机工作时,滤板需要承受0.6MPa的压力,正常工作时,滤板两侧压力平衡,压力由小到大逐渐上升到给水泵出口压力。当操作异常时(可能是由于出水口堵塞),过滤腔内的压力会迅速上升

  到给水泵出口压力,而滤板另一侧的过滤腔内压力(出水可能正常,也可能进水不畅)逐渐升高,使滤板两侧形成压差,导致滤板中部变形,从而损坏滤板。因此,在压滤机进料期间,仔细观察出水口,如果有出水口。

  如果没有水,就意味着出水口可能被堵塞。立即停止给水泵,拉开出水口堵塞或进料不畅的压缩板和滤板,检查修理,排除故障后恢复进料压滤。

  2.形成不同的过滤腔。板框压滤机的过滤室需要两块实心滤板加一块框架滤板,而隔膜压滤机采用一块实心滤板和一块空心滤板。

  3.不同的滤布款式。隔膜压滤机采用两块滤布,中间相连形成滤布单体。板框压滤机的滤布是方形滤布,与前两种设备全不同。隔膜压滤机的滤布被包裹,两层中的一层穿过过滤板中间的一个小孔,然后平铺开来包裹过滤板。板框压滤机可以直接放在滤板之间。

  4.隔膜压滤机中使用的滤板两侧都有一个隔膜腔。相同形状的隔膜滤板和滤板间隔排列,形成一定体积的过滤室。当物料被过滤时,一定压力的气体(液体)被注入隔膜腔,使隔膜膨胀,并逆着滤饼旋转

  压力,以达到减少滤饼含水量的目的。与框架压滤机的滤板相比,隔膜滤板有两个可前后移动的过滤面:隔膜。当压力介质(例如压缩空气)被引入隔膜的背面时,这些可移动隔膜将在过滤室的方向上膨胀,也就是说,过滤过程结束后,滤饼再次高压压榨。在隔膜滤板过滤过程中,滤饼的含水量比普通滤板低10-40%。可以节省很多后续成本。滤饼洗涤时,按压隔膜可以减少洗涤水量,成效更好。


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