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如何提高压滤机脱水成效?
- 2021-04-13-

  目前,矿物的精细加工往往强调更高的纯度和更细的粒度,如碳酸钙、高岭土、膨润土、二氧化钛等。,甚至达到微米或纳米级。因此形成的料浆固液分离困难,经常出现无法压滤、压干、滤饼过紧、含水量高、需要铲架等现象,严重影响生产效率。那么,在实际生产过程中,如何提高压滤机的脱水成效呢?


  1.压滤设备的优化


  压滤脱水成效不好。首要考虑的是优化调整压滤机的工作参数,如滤布类型、压榨压力、操作工艺等,从而在保证脱水成效的同时更大化设备效率。


  (1)定期清洗滤布;在不影响水质的情况下,更换透气性较高的波纹滤布,可以提高过滤速度;


  (2)通过增加空压机增加挤压压力;


  (3)调整操作程序,即先反吹后压或先压后反吹,比较脱水成效,连续调整压吹时间和两个过程的循环次数,观察水分变化;


  (4)改变进料方式。一般压滤一次投料后开始压滤吹气。一次投料后尽量提前压,然后再投料,继续压吹。


  2.脱水剂的合理使用


  现阶段,化学品已成为影响压滤机脱水的重要因素,主要包括有机絮凝剂、无机絮凝剂、微生物絮凝剂、复合絮凝剂、助凝剂等。


  但无机絮凝剂用量大,成效一般;有机絮凝剂用量小,但价格昂贵,具有一定的生物毒性;生石灰等混凝剂对滤布损伤大,并引入杂质;生物絮凝剂的应用环境恶劣。在实际生产过程中,多种化学品经常一起使用,以保证脱水成效。

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