在众多工业污染源重点监控企业中,医药企业占相当一局部。其中以发酵类原料药消费企业居多，部分企业由于环保问题而遭停产。所以，挖潜降耗、进步经济效益将成为原料药消费企业将来一段时期内的重要工作。下面以立式全自动压滤机的实践应用实例来阐明在环保与节能方面，原料药设备的开展及其技术应用。‍

　　越来越多的制药企业在运用低耗费高产出的工艺，随着产品粒度不时变细的趋向。其主要部分之一就是脱水办法的先进性，以降低能耗及产品糜费和损耗的程度。芬兰的全自动固液别离立式全自动压滤机处理计划显著降低了能耗、水耗、人力需求和废水处置费用，并进步了产品回收率。立式全自动压滤机与其他惯例的脱水方式全然不同，并非采用离心、真空、热力或其他相似的办法，而是把液压和可收缩隔阂组合，使别离力气大化，从而以小的能耗得到更有效的固液别离效果。与离心机、真空过滤机等相比，立式压滤机能够大幅进步现有枯燥机处置才能。例如，滤饼水分降低3%就能够使枯燥设备的处置量进步16%假如无需进步产量的话，能够大幅降低单位枯燥能耗。

　　总的来说我国原料药设备应依据全球化市场新变化，从原料药机械及设备的技术应用层次。增强新技术的应用：研讨环保与节能及平安技术，开展自动化技术，增强虚拟技术的应用，完成模块化设计等。包括反响设备、塔设备、结晶设备、别离设备、过滤设备（如压滤机）、萃取设备、蒸馏设备、换热器、蒸发设备、枯燥设备、筛分设备、储存设备及灭菌设备。众所周知，原料药机械及设备是中国制药配备8大类产品之一。我国是原料药消费大国，但还不是原料药消费强国。其缘由很多，但很重要的一个缘由就是原料药设备的消费和新技术应用与国际高端程度存在一定差别。所以，要进步我国原料药消费质量程度，除了要从软硬件上进步消费企业控制标准外，还应依据全球化市场新变化，增强原料药设备新技术的应用，真正与国际接轨。