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关于全自动压滤机的小知识
- 2019-02-14-

       全自动压滤机 ,是在程控操作下,达到自动压紧滤板和自动拉开滤板,然后结束成功自动卸滤饼的动作.

  经过压力变送器检测其时拉板液压系统的油路压力,将其所感知的压力信号转换成PLC能辨认的模拟量,然后结束控制拉板的行进与后退。设置的光电开关,让拉板系统在拉板进程或者整个系统运转进程中都可以结束即时暂停/恢复,让操作进程愈加人性化。

  选用8mm厚优质Q235钢板焊接而成,由液压油缸(单面双油缸)活塞杆带动扇形门关闭、敞开,卸料时扇形门关闭,会集贮存便于卡车运送,全体机械强度高,卸料时无卡料,储泥时无泄漏。运用后环境好,劳动强度低

  选用液压自动保压系统控制,经过电磁换向阀换历来结束扇形门的敞开和关闭,电控系统选用继电器电路控制,具有功用牢靠,安全安稳的特色。

  压滤机运转时,在滤饼揉捏期间,需将滴液搜集在滤板下方的集液翻板中,以防止它们滴落到滤饼搜集箱。集液翻板由两个铰接的水平门组成,沿着压滤机横跨一个小视点,以便将滴水排到头部或从动件上。当过滤循环结束时,门用气动或液压系统翻开,滤板开始往复移动,而且滤饼一个接一个地落入滤饼箱中。当所有滤饼都在箱中时,门关闭并准备好进行下一个循环。

  然后将箱中的滤饼用卡车运送或用皮带运送机运送脱离。关于大类型的自动压滤机,一个滤室中一块完好的滤饼,约重200-300Kg,当它落入滤饼箱或一体式皮带运送机上时,冲击力十分高。因而,需要采用特别措施来击破和震碎巩固的滤饼,关于皮带运送机,还建议在冲击点处添加排出槽下方的皮带支撑辊的数量。

  全自动压滤机的运用与保养至关重要,设备的日常运用与保护也是污泥压滤机运用寿数的要害。

  空压机发生的压缩空气含较多的油渍和水,简单形成调偏阀积水、漏气、气动三联体过气压力降低以及气缸两位五通阀不工作等现象。全自动压滤机所以说,压缩空气的质量是安稳运转的要害。这个问题的解决方法很简单可以在空压机出气口装置1个气体干燥机或在储气罐进口装置滤芯的气体过滤器,常常放水和检查气体过滤器的压差及时替换滤芯。


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