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自动拉板压滤机常见故障及解决方法
- 2020-12-31-

  在各种压滤机中,自动拉板压滤机运行性能稳定,结构和工作原理简单,故障率低。但如果故障是由于操作不当或其他原因导致无法正常工作,掌握一些排除故障的方法,节省维修时间,会大大提高生产效率。以下是边肖总结的自动板式压滤机常见故障及排除方法:

  1.油压不足。当发现油压不足时,可能有以下原因:安全阀调整不当、安全阀漏油、气缸密封圈比箱式压滤机磨损更好、管道外泄漏、电磁换向阀安装不当、柱塞泵损坏。油位不足。如果油封和气缸密封磨损,管道向外泄漏,电磁换向阀不到位,柱塞泵损坏,油位不检查,磨损的零件可以及时更换或修理,恢复稳定运行。

  2.在滤板之间运行材料。这发生在自动拉板式压滤机中。由于油压不足,滤板密封面有杂质,滤布不均匀,高温材料的低温板,滤板变形,泵的压力或流量高,需要调整或更换相应的零件。

  3.滤液不清楚。这是污泥处理中令人担忧的问题之一。压滤机的故障及处理优于空腔压滤机。原因如下:安全阀调整不当、安全阀泄漏不是自动拉板压滤机的主要问题,主要与滤布有关。如果自动板式压滤机的滤布不适合这种材料,应及时更换箱式压滤机。如果滤布破损,开口过大,接缝过紧,滤液可能不清。因此,应选择压滤机使其正常工作。该材料适用于滤布,应在压滤机中操作一段时间。

自动拉板压滤机

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